超声波金属焊接设备

■ 焊接过程无需填充焊料及进行气体保护。
■ 焊前无需对焊接部位进行预先处理（适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果。
■ 焊接过程无金属飞溅或火花产生，不会对工件退火、无需冷即水。
■ 在用于导电物体的焊接中，在焊接处不会产生接触电阻。
■ 焊点承受的温度和母材耐温相等,高温下不会在焊点处分离。
■ 用于点焊（焊接速度约0.5秒/次），亦可用于连续滚焊。
■ 对焊接点焊精度极高（±0.01mm），且可控制。
■ 焊头用特制钢材制造，工作寿命特长（100万次）。
■ 对于不同类或同类金属（如铜+铜或铝+铜）有极好的焊接渗透混合效果。
■ 体积小，高度自动化，适配流水线或自动设备。
■ 能耗极低（约是电阻焊的1/5）。 
■ 可靠性极高。它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度。100%过程控制、100%焊接 品质保证。 
■ 垂直（非扇形）加压系统，焊后平面高度均匀、调节简单。

超声波金属焊接设备工作原理
高频电能经换能器变成高速振动（20000-40000次/秒）的机械能，通过变幅杆传导到焊头，在焊头上施加压力，工件在焊头下被高速磨擦，表面氧化层及污物此时被去除，同时工件被溶合在一起，获得相互渗透的焊点。